QC ellenőrzési eljárások:
A minőség jobb ellenőrzése és a minőségi problémák korai felismerése érdekében átfogó minőség-ellenőrzést hajtunk végre a nyersanyag-szakasztól -festés-a csomagolásig. Az ellenőrzési eljárás kifejezetten az alábbiak szerint van előírva. A konkrét működési módszerek a következők:
Első,
a gyárba való beosztást követően a minőségellenőrző személyzetnek meg kell értenie a vállalat termékeit, és meg kell értenie a következőket:
1. Új termékek esetében először a minták megfelelő nyilvántartását kell ellenőrizni.
2. Régi termékeknél hivatkozni kell a korábbi ellenőrzési szabványokra, és óvakodni kell a nagyobb hibáktól az ismétlődés elkerülése érdekében.
Előzetesen kommunikáljon a gyárral a megrendelt termékek mennyiségét illetően, kiemelve a legfontosabb minőségi területeket.
Másodszor: Kövesse nyomon a gyár szállításának folyamatát és ellenőrzési idejét.
3. Online ellenőrzés a félkész termékek{1}}előzetes ellenőrzésével.
Fehér testrész:
1. Miután megértette a termék megjelenését, szerkezetét és funkcióját, a minőségellenőrzőnek meg kell vizsgálnia az anyagokat, a nedvességtartalmat, az anyagspecifikációkat, az összeszerelési szerkezetet, a felhasznált ragasztókat és a termékek hardvertartozékait a gyártás során, az aláírt szabványoknak megfelelően.
2. A gyári összeszerelés befejezése után a minőségellenőrzőnek azonnal próba-összeszerelést kell végeznie az érintett gyári személyzettel, amely megköveteli a gyártól, hogy a termék összes alkatrészét a követelményeknek megfelelően szerelje össze.
A minőségellenőrzésnek meg kell vizsgálnia a termék szerkezetét:
(1) Szobacsoport:
A/SA. Ágycsoportos ellenőrzés:
a. Mérje meg az ágy belső átmérőjét;
b. Ellenőrizze, hogy az ágy oldalpaneleinek helyzete, valamint a fejtámla és a lábléc közötti kapcsolat sima-e.
Rázza meg a fejtámlát és a lábtámlát (a minőségellenőrzésnek szabályoznia kell az erőt), majd ellenőrizze, hogy nincs-e laza, hézag, és hogy a horgok (csavarok) deformálódtak-e.
B. Szekrénytermékek ellenőrzése:
a. Rések a fiókokban és az ajtókban (a vállalati szabvány ±1 mm). Nyitás és zárás zökkenőmentesen.
b. Polclyuk helyzetei. (Annak érdekében, hogy a reteszeket minden lyukba könnyen be lehessen helyezni, a lyukak magassági hibája nem haladhatja meg a 2 mm-t, de a polcnak laposnak kell lennie.)
c. Összeszerelési szilárdság: Fogja meg kézzel a panelt, és emelje fel közvetlenül a terméket (ha nincs erő, kérjen segítséget egy gyári munkástól). Húzza ki a fiókot és nyomja le; végezzen nyomáspróbát azokon a területeken, amelyekről úgy gondolja, hogy biztonsági kockázatot jelenthetnek (pl. kézzel hajlítsa meg a fiók végét).
(2) Étterem csoport:
A. Az étkezőasztal ellenőrzése:
a. Ellenőrizze a furatok helyzetét a láb összeszerelési folyamata során, és határozza meg a furatpozíciók eltérésének mértékét és az összeszerelt vasalat hosszát.
b. Mérje meg a termék külső méreteit.
c. Tesztelje az étkezőasztal szilárdságát: Tartsa az asztal rövid függőleges részét egy sík felületen, és rázza előre-hátra (mérsékelt erővel), hogy ellenőrizze, nincs-e laza vagy repedés a háromszög alakú fában; majd nyomja le a középső lemezt, hogy tesztelje az asztal csúszósíneinek szilárdságát. Az asztalnak nem szabad megereszkednie lenyomás után.
B. Étkezőszék:
a. Ellenőrizze, hogy a furatok helyzete és a hardver megfelelően illeszkedik-e.
b. Ellenőrizze, hogy az összeszerelés egyszerű-e.
c. A termék méretei.
d. Egyenletességi teszt; ne legyen "három láb".
e. Szerkezeti szilárdság tesztelése: Térdelj rá az ülésvázra, tartsd meg a háttámlát a kezeddel és rázd meg erőteljesen (vagy helyezd a széket fejjel lefelé a földre és lépj rá). Nyomja le
a hátsó keresztrúdon saját súllyal, hogy ellenőrizze, nincsenek-e meglazult vagy repedt sarokmerevítők, és meglazult a vasalat.
C. Mosogatószekrény (szervizasztal): Az ellenőrzési módszer ugyanaz, mint a szobai szekrényeknél, plusz megjegyzés:
a. Üvegajtók beépítésénél 2 mm-es rést kell hagyni, és az üveglap (üvegkapcs) nem lehet laza.
b. A laminált üveget stabilan kell elhelyezni, 2 mm-es hézaggal.
c. A lámpatestek furatait középre kell helyezni.
(3) Dohányzóasztal készlet:
a. Ellenőrizze, hogy a panel mozaikmintája megfelel-e a követelményeknek.
b. Ellenőrizze, hogy a furatok helyzete és a hardver megfelelően illeszkedik-e.
Ellenőrizze, hogy az összeszerelés egyszerű-e.
d. A termék méretei.
e. Tesztelje a szintet.
f. Szerkezeti szilárdság vizsgálata: Nyomja és húzza (vagy húzza balra és jobbra) az összeszerelt terméket vízszintesen egy sima felületen, hogy ellenőrizze a háromszög alakú fa meglazulását vagy repedését.
Festési rész:
1. Vizsgálja meg a termék nyersanyagát, hogy nincsenek-e benne hibák, például gyenge csiszolás és ragasztómaradványok. Különös figyelmet kell fordítani arra, hogy a nyersanyag-előkészítési folyamat során feltárt hibákat a gyár maradéktalanul orvosolta-e, és a festési folyamat során megoldható-e; ellenkező esetben a festés nem folytatódhat.
2. Adjon kulcsfontosságú emlékeztetőket a festés közbeni gyakori problémákról.
3. Ellenőrizze, hogy a festési folyamat követi-e a színmintákat, ügyelve arra, hogy az egyes szakaszok színei megegyezzenek a mintákkal. Az antik hatású termékeknél fordítson különös figyelmet a színek összehasonlítására, és helyezze át a terméket a gyártósorról egy jól megvilágított területre a színegyeztetés érdekében.
4. Ügyeljen a festett felület kitöltésére, simaságára, tapadására, fényére és tapadási szilárdságára.
5. A festés befejezése után végezzen általános színegyeztetési tesztet.
Csomagolás:
1. Győződjön meg arról, hogy a festék színe megfelel a vállalat követelményeinek.
2. Ellenőrizze, hogy a vakolási és festési folyamatok hibáinak okai továbbra is fennállnak-e.
3. Jelölje ki a csomagolás során felmerülő problémákat.
4. Ellenőrizze a kartondoboz jelöléseit, a használati útmutatót, a hardvert és a tartozékokat, valamint a csomagolás módját a pontosság szempontjából. Ezek az ellenőrzések szükségesek a problémák korai felismeréséhez és a nagyobb hibák megelőzéséhez.
Végső ellenőrzés (pontos ellenőrzés):
1. Az árut ellenőrzés nélkül nem szabad konténerekbe rakni. Különleges körülmények esetén haladéktalanul jelentse felettesének.
2. Az ellenőr a következő dokumentumokat hozza magával: ellenőrzési követelmények, csomagolási követelmények, ellenőrzési jegyzőkönyv, színminták, rendelési mennyiség, mérőszalag, tolómérők, nedvességmérő és kamera.
3. A gyár értesíti értékesítési csapatunkat, akik ezután értesítik a QC-t az ellenőrzés idejéről. Ha az ellenőrzési idő több mint egy napot késik, további bejelentés szükséges.
4. Világosan azonosítsa a termék tárolási helyét, ellenőrizze a cikkszámot, a tételszámot és a mennyiséget. Bélyegezze le a minőségellenőrzési jelölést a külső kartondobozra, amelyet ellenőrizni kíván a vállalati előírásoknak megfelelően. A mintatermékeknek a rendelési számmal rendelkező termékeknek kell lenniük.
5. Minden tételt ki kell csomagolni és ellenőrizni kell.
a. Tekintse át az online tesztelés hiányosságait.
b. A mennyiségeket az előírásoknak megfelelően véletlenszerűen kell ellenőrizni.
c. A mintadaraboknak reprezentatívnak kell lenniük a gyártás előtti-, gyártási és utó{2}}szakaszban.
E&C6. Kicsomagolás ellenőrzése:
a. Először győződjön meg arról, hogy a külső doboz elülső és oldalsó jelölései megfelelően vannak nyomtatva, és készítsen fényképeket.
b. Mérje meg a külső doboz méreteit, ellenőrizze a térfogatot, és írja be az ellenőrzési jegyzőkönyvbe.
c. Rázza fel a terméket, hogy ellenőrizze, nincs-e laza vagy szokatlan zaj a csomagolódoboz belsejében.
d. Ellenőrizze, hogy a használati utasítás és a hardvercsomag megfelelő-e. Győződjön meg arról, hogy a doboz kinyitásakor jól látható helyen vannak, és hogy a hardvercsomag biztonságosan rögzítve van. A próbaszerelést a használati utasításban leírtak szerint kell elvégezni, a fogyasztó szemszögéből. Ne próbálja meg szakértőként összeszerelni a problémák azonosítása érdekében. Bármilyen hibát azonnal ki kell javítani, vagy értesíteni kell a vállalatot kezelés céljából. (Ha nem tudja összeállítani saját maga, kérjen segítséget a gyártól. A minőségellenőrzésnek gondosan figyelnie kell a folyamat során, hogy azonosítsa az esetleges problémákat.)
e. Ha bármilyen nagyobb problémát észlelnek, mint például az összeszerelés képtelensége, nem megfelelő anyagok, nem megfelelő bevonat vagy az ellenőrzésen való átmenés hiánya, haladéktalanul értesíteni kell a felügyelőt, hogy javítási megoldásokat keressen.
f. A termék összeszerelése után a rajzok alapján meg kell mérni a fő alkatrészek méreteit, és a mért méretek alapján alkatrészméret-ellenőrző lapot kell kitölteni.
g. Ha kisebb hibákat talál, folytassa a véletlenszerű ellenőrzéseket. Ha a hibaarány túl magas, a gyártót köteles leszállítás előtt szétszerelni és újra{2}}ellenőrizni az árut. A szétszerelést habozás nélkül kell elvégezni. Csatolni kell egy kártyát, amelyen szerepel a kötegszám, a cikkszám, a minőségellenőrzés neve és a dátum. Készítsen fényképeket az összeszerelt árukról, a színegyeztetésről és a nedvességtartalom-tesztekről későbbi felhasználás céljából. Fényképeket kell készíteni a kartonokon az ügyfél által kért varratcímkékről, szövetcímkékről, céges fém adattáblákról és ragasztószalagokról is.
h. Ellenőrzés után töltse ki a részletes vizsgálati jegyzőkönyvet, és írja alá a gyár vezetőjével. Ha az áru ellenőrzése sikertelen, az okokat egyértelműen fel kell tüntetni, és a gyárvezetőnek alá kell írnia, valamint meg kell adni a javasolt kezelési és újraellenőrzési időt. |
I. Az ellenőrzésen átesett termékeket semmilyen módon nem szabad megváltoztatni.
Csomagolás és konténer rakodási ellenőrzés:
1. A levélcsomagolást a postázási szabványoknak megfelelően kell megvizsgálni.
A használati útmutatót úgy kell elhelyezni, hogy a kartondoboz kinyitása után azonnal látható legyen, és össze kell tűzni. Nem szabad tetszés szerint dobni a kartondobozba. A hardverzsákot ragasztószalaggal kell a termék csomagolásához rögzíteni.
3. Általános csomagolási módszer teszt:
a. Tesztelje a kartondoboz csomagolását: Rázza fel, le, balra és jobbra a terméket, hogy ellenőrizze, nincs-e szokatlan zaj. Zárja le a külső kartondobozt legalább 2,5" széles szigetelőszalaggal.
b. Tesztelje a terméket háromszor előre-hátra forgatva.
c. Tesztelje az ejtést egyszer mind a négy sarkon és az 1' magasság hat oldalán.
d. Ha a fenti vizsgálatok után bármilyen sérülést észlelnek: a vasalat meglazult, a belső doboz vagy az asztallábak meglazultak, és addig kell javítani, amíg az rendben van.
e. Miután az új csomagolási terv átment a tesztelésen, fényképeket kell készíteni, és részletes feljegyzéseket kell rögzíteni.